燃煤锅炉改造生物质锅炉——炉拱改造的原因分析-「燃煤锅炉改造生物质锅炉」

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　　燃煤锅炉改造生物质锅炉实际上就是链条锅炉炉拱进行改造，为什么要进行改造呢，炉拱改造的原因有哪些?

　　1、由于炉拱设计与煤种不匹配，造成炉膛内的燃烧不好，出现炉膛温度低、断火、火线不齐。

　　分析原因:锅炉原设计的炉拱不适用现用的煤种要求，原设计的炉拱适用于挥发分大于30%的烟煤，由于煤的挥发分较高，着火相对要容易的多，采用短而高的后拱(α=12～18°)即可满足要求。

　　而现场使用的煤种是贫煤偏瘦，其挥发分只有12%～14%，对于挥发分较低的煤种，要求采用低而长的后拱(α=8～10°)，才能满足使用要求，其主要原因是:

　　一是低而长的后拱向炉排前部反射热量，有利于冷煤点火:

　　二是后拱将主燃区后部的高温烟气引至炉排前部，保证点火所需的热量和将炉膛后部的过量空气引向主燃区，有利于中部炉排可燃气体与空气的混合燃烧:

　　三是热烟气及火焰与进入的冷煤表面接触，增加对流传热，使煤层表面被加热而加速燃烧。

　　根据有关资料显示:燃用挥发分较高的烟煤，其后拱的覆盖面为炉排有效长度的25%～35%，而燃用挥发分较低的贫煤、无烟煤时，其后拱的覆盖面为炉排有效长度的60%～70%。因此说，链条炉燃用低挥发分、高燃点的煤必须采用低而长的后拱，才能保证锅炉的燃烧。

　　2、鼓引风阻力增大，造成锅炉燃烧情况变差。

　　鼓风机阻力估算:理论空气量为6.97m3/kg;冷空气量为5200m3/kg;进口截面为0.42m×0.38m=0.1596m2;进口风速为9m/s;摩擦阻力为18.14Pa;局部阻力为44.13Pa;炉排进风管阻力为98.07Pa;炉排下风压为784.53Pa;鼓风机阻力计算为1.2×96.35×1.1×9.80665=1247.21Pa;鼓风机的理论风量为5828.61m3/h;当锅炉耗煤量为702kg/h时，鼓风机的实际风量应为8086.24m3/h。现有鼓风机的参数如下:全压为2015.27～1320.86Pa;风量为4012～7419m3/h。

　　由以上数据可以看出:现有鼓风机的风量和风压都能满足使用要求(在风机能保证出力的情况下)，之所以出现鼓风量不足的原因是:锅炉燃烧不好，耗煤量增大，漏风量大，造成空气过量系数增大，因而加大了鼓风量，而鼓风量的增加又加剧了锅炉的燃烧不好。

　　引风机阻力估算:炉膛负压为19.61～39.23Pa;锅炉本身阻力为估784.53Pa;麻石除尘器主副筒的阻力分别为413.94Pa和519.75Pa;两个弯头阻力为323.62Pa;烟囱阻力为106.89Pa;引风机风压为1.2×221.11×1.1×9.80665=2862.17Pa;引风机的理论风量为12279.81m3/h;引风机的实际风量为17036.4m3/h;现有引风机的参数如下:全压为3147.93～2147.36Pa;风量为9110～16760m3/h。

　　由以上数据可以看出:现有引风机的风量和风压基本都能满足使用要求(在风机能保证出力的情况下)，之所以出现引风量不足的原因是:锅炉燃烧不好，耗煤量增大，漏风量大，造成空气过量系数增大，因而加大了鼓风量，鼓风量的增加，造成了引风量的增加。

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